双螺杆挤出机的螺纹元件是以搭积木的方法组合在一起的，在实践中能够依据不同的出产需求对之进行调整，因而螺杆组合是双螺杆挤出工艺定制的要害。

 

    啮合同向双螺杆挤出机以混炼为主，螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料次序与方位、排气口方位、机筒温度设置等等。一起，混料的目标非常杂乱，对每一个特定的混料进程都需求进行合理的螺杆组合。尽管如此，啮合同向双螺杆挤出机的螺杆组合仍是有其基本规律可循的。以下是螺杆组合的几个基本原则。

 

    在熔融段应选用小导程螺纹以建立起压力，从而对物料进行紧缩并熔融，可设置错列角为90°的捏合块以平衡压力，也可选用错列角为30°的捏合块对物料进行开端的散布混合，应从熔融段中部开端设置捏合块，留意捏合块应距离摆放。

 

    在混合段首要以剪切、细化并涣散物料粒子为意图，该段螺纹元件的设置非常复杂，需求规划人员具有丰厚的实践经历。在该段首要选用错列角为45°和60°的捏合块以加强剪切，辅佐以特别元件如齿形元件或S形元件等。