PC专用螺杆炮筒发黄黑点原因与解决方法【舟山东城精创机械】

注塑厂家因PC料难加工,经常遇到以下这些问题:

PC料发黄为注塑加工过程中常见问题之一，主要原因有以下几点：
1、所用PC料流动性不好，加工企业在加工过程中为注塑出产品,人为提搞了注塑温度和模具温度。
2、机器的稳定性差、在调试好后因为加热部位稳定性差而发黄。
3、调机过程中几个相关连的参考没有有效的匹配。
解决的方法：
1、尽量在不增加企业成本、改模的情况下，精创螺杆建议用高流动性PC料，来加工产品，市场上高流动PC

料可介绍（H200-3670R等相关型号，已长期在客户群中实际应用，增加流动性的情况下，韧性却没有降低）。

2、PC料烘料温度120度烘4小时，加工温度280-320度，模温110度的前提下进行注塑料加工。
3、应根据自身经验，将加工温度，射速等相关参数调到合理的匹配关系。PC专用螺杆料筒推荐精创机械厂
PC料发黄为注塑加工常见问题之一，实在调机不能有效解决的情况下，建议直接选用高流动性PC料来解决发黄

的问题。另可更换精创螺杆为PC料专业设计的炮筒螺杆,螺杆采用9Cr18Mov材质加工，可解决发黄黑点问题。

以上只是工作中的一些经验总结，有不足之处还希望与大家一起交流学习，请多多指导。

对生产PC制品的塑机要求：要求制品的最大注射量（包括流道、浇口等）应不大于公称注射量的70-80%，螺杆选用单头螺纹等螺距，带有止回环的渐变压缩型螺杆，螺杆的长径比L/D为15-20，几何压缩比C/R为2-3。

结合一些工厂的现有设备实际情况，在不增加设备成本的情况下，做超薄和异形复杂结构件时，可选择高流动的PC PC/ABS树脂来增加其产品的完整性，可以节约不少成本。在PC料的注塑加工方面，可以咨询精创螺杆相关人员，为其提供合适的相关树脂和技术指导。